聚酯11系列

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    性能特性

    • 良好的加工稳定性,在加工作业短周期停顿后少有降解起泡现象。优异的耐油、耐化学腐蚀性,较高的性价比。适用于管材挤出和工业轮、电子产品、手表带和手机护套等注塑领域,同时也适用于与其他高分子材料如SEBS、PC、POM等共混改性领域。  

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    加工工艺

    一. 储存

    TPU是易吸湿材料,如果将干燥的TPU暴露于空气中,将会迅速吸收空气中的水分。

    因此,推荐将TPU储存在干燥的室温环境下。同时,为了防止凝露,储存在低温下的TPU,在打开包装之前建议令其达到室温。包装袋在打开使用之后应封紧袋口。

    在TPU加工过程中必须盖紧加工机器的加料口,防止TPU与周围空气接触,如果料斗被打开了几次,建议重新对其中的TPU进行干燥处理。

    二. 干燥

    TPU中如果含有过多的水分将会导致加工问题,并降低成品的质量。因此,在加工前必须对TPU进行干燥处理,干燥后的TPU水分含量不能超过0.02%(重量百分比)。

    常规的TPU干燥设备主要有空气循环烘箱、真空干燥烘箱和除湿型空气干燥箱。当使用空气循环烘箱进行干燥处理时,TPU颗粒的层高不应该超过3厘米。如果使用除湿型空气干燥箱时,应根据总的有效容量设置除湿能力。建议11系列TPU干燥参数参见下表:

    干燥温度和时间

    牌号

    干燥温度

    干燥时间

    1180AL

    110℃

    3小时

    1185AL

    110℃

    3小时

    1190AL

    110℃

    3小时

    1195AL

    110℃

    3小时

    1164DL

    110℃

    3小时

     

    当使用色母粒或添加剂时,必须也对其进行干燥处理。干燥后的TPU应该立即使用或储存于密封的干燥容器中,避免再次吸湿。

    三. 着色

    11系列的所有等级TPU材料均能被着色。基于11系列TPU的浓缩色母粒最适合于这种用途。非TPU基体的色母极有可能与11系列TPU材料不相匹配。配色过程中差的颜料和扩散粉会导致着色不牢固,并导致表面析出而损害产品质量。

    四. 回料使用

    当需要使用11系列TPU回收料时,回收TPU的类型和硬度应该与11系列原材料的类型和硬度相同,并且不含有任何杂质和污染物。回料在使用之前必须进行干燥,干燥方式和参数同上,已经被污染或降解的TPU回料不适合重复使用。

    连续的重复循环使用回收料会大幅度降低成品制件的质量, 11系列TPU技术说明中所标注的质量要求不适用于回收的TPU。

    五. 加工设备清洗

    使用11系列TPU前或使用过程中改变使用TPU的牌号时建议清洗加工设备,聚丙烯或者线性高密度聚乙烯等加工温度较高的材料适合用于清洗螺杆。此外,也可以使用专用清洗剂。

    六. 加工中断

    加工过程如被中断的时间较长,剩余在料筒内的TPU将会变得过热可能导致降解。因此,在恢复生产之前需要清空料筒内残余的TPU。

    七. TPU注塑成型

    (1) 注塑成型机

    TPU材料用普通的三段式螺杆注塑机就可以满足成型要求。

    (2) 成型温度

    TPU注塑成型的温度主要由硬度决定,下表是11系列TPU的参考成型温度。

    5区/℃

    4区/℃

    3区/℃

    2区/℃

    1区/℃

    牌号

    200-205

    200-210

    190-200

    175-185

    170-180

    1180AL

    200-205

    200-210

    190-200

    175-185

    170-180

    1185AL

    205-215

    205-215

    195-205

    185-195

    175-185

    1190AL

    215-225

    215-225

    210-215

    195-205

    180-190

    1195AL

    220-230

    220-230

    215-220

    200-210

    185-195

    1164DL

    (3) 模具温度

    11系列注塑加工时模具温度最好控制在20-40℃,建议采用水循环方式。对于表面积大而截面积小的薄片型制品,一般需要把模具加热至40-60℃成型。

    (4) 成型周期

    TPU未干燥充分、注塑时温度过高、注塑压力过大、模具温度过高均可能会导致11系列TPU的成型周期延长。

    (5) 表面析出

    TPU未干燥充分、注塑时温度过高、注塑浇口过小,注塑时掺入不当的色母粒、回收料或其他一些与TPU不相容的助剂均可能会导致11系列制品表面析出。

    典型应用

    适用于管材挤出和工业轮、电子产品、手表带和手机护套等注塑领域,同时也适用于与其他高分子材料如SEBS、PC、POM等共混改性领域。

    系列产品: